Visão geral do produto
A BRT Rubber fabrica perfis de extrusão de borracha de neoprene (cloropreno / CR) personalizados, projetados para aplicações exigentes de vedação industrial, de transporte, marítima e de construção. Projetadas para suportar estresse mecânico, exposição a intempéries, ozônio e produtos químicos moderados, nossas vedações de neoprene personalizadas proporcionam resiliência-de longo prazo e estabilidade dimensional.
Desde a revisão inicial do projeto CAD e{0}}a fabricação interna de ferramentas até a vulcanização por extrusão contínua e emenda secundária, oferecemos suporte completo à fabricação de OEM com estrita adesão aos padrões de tolerância internacionais.
Principais capacidades
Opções de materiais:Cloropreno 100% virgem (CR), CR retardador de chama, misturas resistentes ao frio-, esponjas e co{3}}extrusões sólidas.
Faixa de dureza:Sólido (40 a 90 Shore A)|Esponja (densidade de 0,20 a 0,65 g/cm³).
Precisão Dimensional:Compatível com ISO 3302-1 Classe E2 (Padrão) e Classe E1 (Alta Precisão).
Operações Secundárias:Suporte de adesivo sensível à pressão (PSA) 3M, cantos moldados/emendados de 90 graus, corte de comprimento preciso, perfuração e entalhe.
Qualidade e Conformidade:RoHS 3.0, REACH, opções UL94 V-0, fabricação certificada ISO 9001:2015.
Especificações Técnicas e Faixa de Fabricação
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Parâmetro de Engenharia |
Capacidade e especificação técnica |
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Base de elastômero |
Borracha de Cloropreno Premium (CR / Neoprene) |
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Tipos de perfil |
Tiras sólidas, borracha esponjosa, tubos ocos, perfis D-, canais U-, vedações labiais, perfis complexos de multi{2}}durômetros |
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Dureza do Durômetro |
40, 50, 60, 70, 80, 90 Shore A (tolerância de ±5 Shore A) |
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Faixa de temperatura de trabalho |
Padrão: -40 graus a +120 graus (-40 graus F a +248 graus F) / Grau de baixa temperatura: até -50 graus |
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Resistência à tracção |
10,0 a 16,0 MPa (dependendo da formulação e durômetro) |
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Alongamento na ruptura |
250% a 500% |
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Conjunto de compressão |
ISO 815 testado: Menor ou igual a 25% (22 horas a 70 graus) |
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Padrão de Fabricação |
Extrusão e Vulcanização de acordo com ISO 3302-1 |
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Acabamento de superfície |
Suave, texturizado, impressão em tecido, acabamento fosco |
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Disponibilidade de cores |
Preto padrão, cinza escuro, correspondência de cores personalizadas disponíveis mediante solicitação |
Principais vantagens
Intemperismo Equilibrado e Resistência ao Ozônio
Ao contrário dos elastômeros básicos-de uso geral que fissuram e racham sob constante radiação UV e ozônio atmosférico, o neoprene mantém sua elasticidade molecular e integridade de superfície. Isso torna os perfis CR confiáveis para unidades HVAC externas, juntas de expansão de edifícios, escotilhas marítimas e portas de cabines de equipamentos pesados.
Resistência superior à tração e recuperação de compressão
As aplicações de vedação dinâmica envolvem ciclos frequentes, compressão e atrito mecânico. As extrusões de neoprene apresentam excelente resistência ao rasgo, altas propriedades de tração e baixa deformação permanente por compressão. Isso evita o colapso da seção-transversal e mantém a força de vedação durante a vida útil prolongada.
Resistência moderada a óleo, produtos químicos e chamas
Embora o NBR seja preferido para submersão contínua em óleo, o neoprene oferece excelente resistência a respingos ocasionais de óleo, lubrificantes, graxa e ácidos suaves. Além disso, a borracha CR possui inerentemente melhores características-retardadoras de chamas em comparação com a borracha natural ou EPDM, tornando-a mais segura para gabinetes elétricos e equipamentos de trânsito.
Matriz de seleção de materiais: neoprene versus outros elastômeros
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Característica de Desempenho |
Neoprene (CR) |
EPDM |
Nitrila (NBR) |
Silicone |
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Resistência ao clima e ao ozônio |
Excelente |
Fora do comum |
Justo |
Fora do comum |
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Desgaste mecânico |
Excelente |
Bom |
Bom |
Justo |
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Petróleo e resistência ao óleo |
Bom (respingo) |
Pobre |
Fora do comum |
Justo |
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Limites de alta temperatura |
+120 grau |
+150 grau |
+120 grau |
+230 grau |
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Limites de baixa temperatura |
-40 graus |
-50 graus |
-30 graus |
-60 graus |
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Retardo de chama |
Bom (auto{0}}extinguível) |
Pobre |
Pobre |
Bom |
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Foco principal na aplicação |
Industrial Pesado Equilibrado e Externo |
Vedações puras para ambientes externos e HVAC |
Sistemas de Combustível e Hidráulicos |
Calor Extremo / Médico |
Controle de qualidade e verificação dimensional
Monitoramento Dimensional Inline Óptico e Laser
Nossas linhas de extrusão contínua são equipadas com medidores de medição a laser de eixo duplo. As-dimensões transversais são monitoradas continuamente em tempo real, identificando e corrigindo instantaneamente variações de expansão térmica antes que os perfis saiam da linha de vulcanização.
Testes-de propriedade física internos
Cada produção é apoiada por testes de matérias-primas e produtos acabados de acordo com os padrões internacionais:
• ASTM D2240 / ISO 48-4: Verificação de dureza do durômetro
• ASTM D412: Teste de resistência à tração e alongamento
• ISO 815: Análise de conjunto de compressão
• ASTM D624: Inspeção de resistência ao rasgo
Rastreabilidade total e certificação de materiais
Mantemos registros de lotes de matéria-prima, registros de mistura de compostos e rastreamento de parâmetros de extrusão. Relatórios de testes de materiais (MTR), declarações de conformidade COA, RoHS e REACH estão disponíveis em cada remessa.
Aplicações OEM típicas
Máquinas Industriais:Vedações de portas de gabinete, tiras de isolamento de vibração, juntas de gabinete, proteção de painel de controle.
Transporte e Marinha:Vedações de portas de veículos comerciais, tiras de calafetagem para janelas de trens, juntas de tampas de escotilhas, vedações de convés.
Construção e Infraestrutura:Vedações para juntas de dilatação, juntas para paredes cortina, mancais de pontes, perfis para vidros de janelas.
Elétrica e HVAC:Vedações de gabinete à prova d'água com classificação NEMA e{0}}IP, juntas de dutos e perfis de painel de acesso de transformadores.
Fluxo de trabalho de projeto personalizado para compradores OEM
Desenho de Engenharia e Envio de Requisitos
Carregue seus desenhos CAD 2D/3D (STEP, IGES, DWG, PDF) ou envie amostras físicas. Especifique a temperatura de trabalho, a dureza do durômetro, os materiais da superfície correspondente e o volume anual estimado.
Revisão de Design para Manufaturabilidade (DFM)
Nossa equipe de engenharia analisa-a geometria da seção transversal, o fluxo de material, os fatores de dilatação da matriz e a viabilidade de tolerância de acordo com os padrões ISO 3302-1.
Fabricação de ferramentas e aprovação de protótipos
Fabricamos matrizes de extrusão de precisão e ferramentas de vulcanização em 7 a 10 dias. Amostras de protótipos físicos são enviadas para teste de montagem e aprovação-.
Produção em massa e aprovação de qualidade-
Após a aprovação da amostra, a produção de extrusão contínua é programada com monitoramento de laser em linha, processamento secundário e testes físicos.
Embalagem personalizada e remessa global
Os perfis são embalados em rolos contínuos, pacotes enrolados ou cortes retos em caixas-de exportação resistentes ou paletes de madeira para proteção contra esmagamento durante o transporte marítimo ou aéreo.
Perguntas frequentes
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