Perfis de extrusão de borracha de neoprene

Perfis de extrusão de borracha de neoprene

A BRT Rubber fabrica perfis de extrusão de borracha de neoprene (cloropreno / CR) personalizados, projetados para aplicações exigentes de vedação industrial, de transporte, marítima e de construção. Projetadas para suportar estresse mecânico, exposição a intempéries, ozônio e produtos químicos moderados, nossas vedações de neoprene personalizadas proporcionam resiliência-de longo prazo e estabilidade dimensional.
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Descrição

Visão geral do produto

 

A BRT Rubber fabrica perfis de extrusão de borracha de neoprene (cloropreno / CR) personalizados, projetados para aplicações exigentes de vedação industrial, de transporte, marítima e de construção. Projetadas para suportar estresse mecânico, exposição a intempéries, ozônio e produtos químicos moderados, nossas vedações de neoprene personalizadas proporcionam resiliência-de longo prazo e estabilidade dimensional.

 

Desde a revisão inicial do projeto CAD e{0}}a fabricação interna de ferramentas até a vulcanização por extrusão contínua e emenda secundária, oferecemos suporte completo à fabricação de OEM com estrita adesão aos padrões de tolerância internacionais.

 

Principais capacidades

 

 

Opções de materiais:Cloropreno 100% virgem (CR), CR retardador de chama, misturas resistentes ao frio-, esponjas e co{3}}extrusões sólidas.

 

Faixa de dureza:Sólido (40 a 90 Shore A)|Esponja (densidade de 0,20 a 0,65 g/cm³).

 

Precisão Dimensional:Compatível com ISO 3302-1 Classe E2 (Padrão) e Classe E1 (Alta Precisão).

 

Operações Secundárias:Suporte de adesivo sensível à pressão (PSA) 3M, cantos moldados/emendados de 90 graus, corte de comprimento preciso, perfuração e entalhe.

 

Qualidade e Conformidade:RoHS 3.0, REACH, opções UL94 V-0, fabricação certificada ISO 9001:2015.

 

Especificações Técnicas e Faixa de Fabricação

 

Parâmetro de Engenharia

Capacidade e especificação técnica

Base de elastômero

Borracha de Cloropreno Premium (CR / Neoprene)

Tipos de perfil

Tiras sólidas, borracha esponjosa, tubos ocos, perfis D-, canais U-, vedações labiais, perfis complexos de multi{2}}durômetros

Dureza do Durômetro

40, 50, 60, 70, 80, 90 Shore A (tolerância de ±5 Shore A)

Faixa de temperatura de trabalho

Padrão: -40 graus a +120 graus (-40 graus F a +248 graus F) / Grau de baixa temperatura: até -50 graus

Resistência à tracção

10,0 a 16,0 MPa (dependendo da formulação e durômetro)

Alongamento na ruptura

250% a 500%

Conjunto de compressão

ISO 815 testado: Menor ou igual a 25% (22 horas a 70 graus)

Padrão de Fabricação

Extrusão e Vulcanização de acordo com ISO 3302-1

Acabamento de superfície

Suave, texturizado, impressão em tecido, acabamento fosco

Disponibilidade de cores

Preto padrão, cinza escuro, correspondência de cores personalizadas disponíveis mediante solicitação

 

Principais vantagens

 

Intemperismo Equilibrado e Resistência ao Ozônio
Ao contrário dos elastômeros básicos-de uso geral que fissuram e racham sob constante radiação UV e ozônio atmosférico, o neoprene mantém sua elasticidade molecular e integridade de superfície. Isso torna os perfis CR confiáveis ​​para unidades HVAC externas, juntas de expansão de edifícios, escotilhas marítimas e portas de cabines de equipamentos pesados.

 

Resistência superior à tração e recuperação de compressão
As aplicações de vedação dinâmica envolvem ciclos frequentes, compressão e atrito mecânico. As extrusões de neoprene apresentam excelente resistência ao rasgo, altas propriedades de tração e baixa deformação permanente por compressão. Isso evita o colapso da seção-transversal e mantém a força de vedação durante a vida útil prolongada.

 

Resistência moderada a óleo, produtos químicos e chamas
Embora o NBR seja preferido para submersão contínua em óleo, o neoprene oferece excelente resistência a respingos ocasionais de óleo, lubrificantes, graxa e ácidos suaves. Além disso, a borracha CR possui inerentemente melhores características-retardadoras de chamas em comparação com a borracha natural ou EPDM, tornando-a mais segura para gabinetes elétricos e equipamentos de trânsito.

 

Matriz de seleção de materiais: neoprene versus outros elastômeros

 

Característica de Desempenho

Neoprene (CR)

EPDM

Nitrila (NBR)

Silicone

Resistência ao clima e ao ozônio

Excelente

Fora do comum

Justo

Fora do comum

Desgaste mecânico

Excelente

Bom

Bom

Justo

Petróleo e resistência ao óleo

Bom (respingo)

Pobre

Fora do comum

Justo

Limites de alta temperatura

+120 grau

+150 grau

+120 grau

+230 grau

Limites de baixa temperatura

-40 graus

-50 graus

-30 graus

-60 graus

Retardo de chama

Bom (auto{0}}extinguível)

Pobre

Pobre

Bom

Foco principal na aplicação

Industrial Pesado Equilibrado e Externo

Vedações puras para ambientes externos e HVAC

Sistemas de Combustível e Hidráulicos

Calor Extremo / Médico

 

Controle de qualidade e verificação dimensional

 

Monitoramento Dimensional Inline Óptico e Laser
Nossas linhas de extrusão contínua são equipadas com medidores de medição a laser de eixo duplo. As-dimensões transversais são monitoradas continuamente em tempo real, identificando e corrigindo instantaneamente variações de expansão térmica antes que os perfis saiam da linha de vulcanização.

 

Testes-de propriedade física internos
Cada produção é apoiada por testes de matérias-primas e produtos acabados de acordo com os padrões internacionais:
• ASTM D2240 / ISO 48-4: Verificação de dureza do durômetro
• ASTM D412: Teste de resistência à tração e alongamento
• ISO 815: Análise de conjunto de compressão

• ASTM D624: Inspeção de resistência ao rasgo

 

Rastreabilidade total e certificação de materiais
Mantemos registros de lotes de matéria-prima, registros de mistura de compostos e rastreamento de parâmetros de extrusão. Relatórios de testes de materiais (MTR), declarações de conformidade COA, RoHS e REACH estão disponíveis em cada remessa.

 

Aplicações OEM típicas

 

Máquinas Industriais:Vedações de portas de gabinete, tiras de isolamento de vibração, juntas de gabinete, proteção de painel de controle.

 

Transporte e Marinha:Vedações de portas de veículos comerciais, tiras de calafetagem para janelas de trens, juntas de tampas de escotilhas, vedações de convés.

 

Construção e Infraestrutura:Vedações para juntas de dilatação, juntas para paredes cortina, mancais de pontes, perfis para vidros de janelas.

 

Elétrica e HVAC:Vedações de gabinete à prova d'água com classificação NEMA e{0}}IP, juntas de dutos e perfis de painel de acesso de transformadores.

 

Fluxo de trabalho de projeto personalizado para compradores OEM

 

Desenho de Engenharia e Envio de Requisitos
Carregue seus desenhos CAD 2D/3D (STEP, IGES, DWG, PDF) ou envie amostras físicas. Especifique a temperatura de trabalho, a dureza do durômetro, os materiais da superfície correspondente e o volume anual estimado.

 

Revisão de Design para Manufaturabilidade (DFM)
Nossa equipe de engenharia analisa-a geometria da seção transversal, o fluxo de material, os fatores de dilatação da matriz e a viabilidade de tolerância de acordo com os padrões ISO 3302-1.

 

Fabricação de ferramentas e aprovação de protótipos
Fabricamos matrizes de extrusão de precisão e ferramentas de vulcanização em 7 a 10 dias. Amostras de protótipos físicos são enviadas para teste de montagem e aprovação-.

 

Produção em massa e aprovação de qualidade-
Após a aprovação da amostra, a produção de extrusão contínua é programada com monitoramento de laser em linha, processamento secundário e testes físicos.

 

Embalagem personalizada e remessa global
Os perfis são embalados em rolos contínuos, pacotes enrolados ou cortes retos em caixas-de exportação resistentes ou paletes de madeira para proteção contra esmagamento durante o transporte marítimo ou aéreo.

 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o seu prazo de entrega padrão para ferramentas personalizadas e produção de amostras?

R: A fabricação de novas matrizes de extrusão e a entrega de amostras de protótipos normalmente levam de 7 a 10 dias úteis. Depois que as amostras são aprovadas, o prazo de produção em massa varia de 14 a 21 dias corridos, dependendo do volume do pedido.

P: A BRT Rubber pode fazer-engenharia reversa de um perfil a partir de uma amostra física de borracha?

R: Sim. Se os arquivos CAD não estiverem disponíveis, você poderá enviar uma amostra física ao nosso laboratório técnico. Utilizamos projetores de perfil óptico e scanners de seção transversal 3D para gerar modelos CAD precisos para desenvolvimento de ferramentas.

P: Como você garante a precisão dimensional em perfis de esponja macia ou oca?

R: Extrusões de esponja e de baixa{0}}durômetro são propensas a colapsar durante a vulcanização. Utilizamos canais contínuos de cura por micro-ondas com mandris internos de suporte de ar e medidores ópticos a laser em linha para manter a espessura da parede e a geometria externa uniformes.

P: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para perfis personalizados?

R: Nossa quantidade mínima padrão de pedido varia de 300 a 500 metros, dependendo do peso do perfil,-tamanho da seção transversal e formulação do material. Pequenas{4}}execuções de protótipos em lotes podem ser organizadas para projetos de engenharia personalizados.

P: Vocês podem fornecer vedações de neoprene auto{0}}adesivas prontas para montagem?

R: Sim. Aplicamos fitas acrílicas-de alta aderência-dupla-face ou adesivos sensíveis à pressão-da 3M diretamente no perfil durante ou após a-extrusão, permitindo que os trabalhadores da linha de montagem descasquem e colem rapidamente as vedações sem adesivos líquidos.

 

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