Perfis de extrusão de borracha NBR

Perfis de extrusão de borracha NBR

NBR (borracha de nitrila butadieno) é amplamente selecionado quando a resistência ao óleo e a durabilidade mecânica são críticas. Comparado com-elastômeros de uso geral, o NBR oferece excelente resistência a fluidos-à base de petróleo, mantendo boa resistência à tração, resistência à abrasão e desempenho de vedação sob esforços mecânicos repetidos.
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Descrição

Visão geral do produto

 

NBR (borracha de nitrila butadieno) é amplamente selecionado quando a resistência ao óleo e a durabilidade mecânica são críticas. Comparado com-elastômeros de uso geral, o NBR oferece excelente resistência a fluidos-à base de petróleo, mantendo boa resistência à tração, resistência à abrasão e desempenho de vedação sob esforços mecânicos repetidos.

 

De simples tiras de borracha sólida a perfis de esponja complexos e co{1}}extrusões multi{0}}durômetros, a BRT Rubber oferece suporte a clientes OEM com ferramentas personalizadas, desenvolvimento de compostos, extrusão de precisão e serviços de processamento secundário para atender a requisitos específicos de montagem.

 

Especificações Técnicas

 

Parâmetro

Alcance/capacidade de engenharia

Padrão de teste

Elastômero Base

Borracha de nitrilo butadieno 100% virgem (NBR)

ASTM D1418

Faixa de dureza

Sólido: 30–90 Shore A Esponja: Densidade 0,35–0,85 g/cm³

ASTM D2240

Temperatura operacional

Grau padrão: -30 graus a +100 graus Grau de baixa temperatura: até -45 graus

ASTM D2000

Tolerância Dimensional

Grau de precisão: ISO 3302-1 Classe E1 Grau padrão: ISO 3302-1 Classe E2

ISO 3302-1

Resistência à tracção

8,0 MPa a 15,0 MPa (Formulado de acordo com os requisitos da aplicação)

ASTM D412

Conjunto de compressão

Menor ou igual a 25% (testado a 100 graus por 22 horas)

ASTM D395 Método B

Alongamento na ruptura

200%–450%

ASTM D412

Operações Secundárias

Suporte de fita 3M PSA, emenda de canto, anéis vulcanizados, perfuração

Linha-interna

 

Seleção de Elastômero: NBR vs. EPDM vs. Fluorcarbono (FKM)

 

Imóvel/Ambiente

NBR (Nitrila)

Borracha EPDM

FKM (Viton)

Resistência ao óleo de petróleo e ao combustível

Excelente

Ruim (incha muito quando exposto a óleos e combustíveis-à base de petróleo)

Fora do comum

Resistência a fluidos hidráulicos

Bom a Excelente

Pobre

Excelente

Resistência ao ozônio e às intempéries UV

Razoável (requer aditivos anti-ozonantes para maior durabilidade em ambientes externos)

Fora do comum

Fora do comum

Limite de temperatura operacional contínua

+100 grau (+120 grau intermitente)

+150 grau

+200 grau

Resistência à abrasão e ao desgaste

Excelente

Bom

Moderado

Taxa de-custo por{1}}desempenho

Econômico

Econômico

Premium / Alto Custo

 

Perfis{0}}de seções transversais personalizados e serviços de fabricação

 

A BRT Rubber opera linhas de extrusão contínua de fabricação de moldes CNC de precisão-e cura por micro-ondas para fabricar perfis geométricos complexos:

 

Geometrias de perfil disponíveis:
• Tiras de borracha sólida (cordas quadradas, retangulares e redondas)
• Perfis de cavidade oca (tipo D-, tipo P-, canais U-)
• Co-extrusão complexa (base rígida de NBR + bulbo de vedação de esponja macia de NBR)
• Vedações de lábios e juntas de gabinete personalizadas

 

Valor secundário-processamento agregado:
• Emenda de canto e vulcanização de anel: cantos moldados por injeção de 90 graus criam anéis de vedação contínuos com proteção de entrada IP65/IP67.
• Aplicação de fita{0}adesiva: laminação contínua de precisão com fitas 3M 9448A, 3M 5952 VHB ou fitas adesivas-ativadas por calor (HASS) para fácil montagem.
• Corte e Puncionamento em Comprimento: Corte CNC automatizado em comprimentos precisos (tolerância ±1 mm) com entalhe personalizado e perfuração de furo de drenagem.

 

Garantia de Qualidade e Controle de Processo

 

Teste de Reômetro Composto:
Cada lote de composto NBR passa pela verificação da curva de cura do reômetro antes da extrusão para garantir densidade, dureza e elasticidade estáveis.

 

Inspeção de perfil óptico:
Utilizamos projetores de perfil óptico sem{0}}contato para verificar dimensões-de seções transversais críticas durante execuções de extrusão, garantindo a adesão estrita aos limites da classe E1 da ISO 3302-1.

 

Teste de conjunto de imersão e compressão em fluidos:
Amostras de lote são testadas-internamente quanto à resistência a fluidos (ASTM D471) para garantir que o aumento do volume permaneça abaixo de 5% quando exposto a fluidos hidráulicos padrão.

 

Fluxo de trabalho do projeto OEM: do desenho à produção

 

Etapa 1: desenho e revisão de especificações
Envie seu desenho CAD 2D/3D (STEP, IGES, DWG, PDF) ou amostra de vedação física junto com os requisitos de temperatura operacional, pressão e exposição a fluidos.

 

Etapa 2: DFM e formulação de material
Nossa equipe técnica avalia a viabilidade do perfil, a folga da ranhura e os requisitos do composto, fornecendo um orçamento detalhado em 24 horas.

 

Etapa 3: Ferramentas e Amostragem Rápida
As matrizes de extrusão personalizadas são fabricadas-internamente. As amostras de protótipo são entregues para testes de instalação e montagem dentro de 7 a 10 dias úteis.

 

Etapa 4: Certificado de produção em massa e inspeção
Após a aprovação-da amostra, a produção completa é executada. Cada remessa inclui um Relatório de Teste de Material (COA) e documentação de inspeção de lote.
 

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o MOQ típico para perfis de extrusão NBR personalizados?

R: Nossa Quantidade Mínima de Pedido (MOQ) padrão começa em 300 metros para perfis extrudados personalizados. Para desenvolvimento de protótipos ou execuções piloto iniciais, quantidades de teste menores podem ser acomodadas.

P: Como você evita que a borracha NBR endureça ou rache em ambientes frios?

R: Para aplicações-de baixa temperatura, formulamos compostos NBR usando plastificantes especiais-de baixa temperatura e conteúdo específico de ACN, permitindo que a borracha permaneça flexível até -45 graus.

P: Você consegue atender aos requisitos exatos de dureza para extrusões NBR?

R: Sim. Podemos formular dureza NBR em qualquer lugar de 30 Shore A (vedação suave) até 90 Shore A (vedações rígidas de alta-pressão) com uma tolerância de ±5 Shore A.

P: A borracha NBR é resistente a óleo e combustível?

R: Sim. O NBR oferece excelente resistência a muitos óleos-baseados em petróleo, combustíveis e fluidos hidráulicos.

P: Qual faixa de temperatura os perfis de extrusão NBR podem suportar?

R: Os perfis NBR padrão normalmente operam de aproximadamente -40 graus a +120 graus, dependendo da formulação do composto e das condições de aplicação.

P: Você pode fabricar perfis de borracha NBR personalizados?

R: Sim. A BRT Rubber fabrica perfis NBR personalizados com base em desenhos, amostras e requisitos técnicos do cliente.

 

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