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Tiras de vedação de borracha de silicone

Perfis de silicone extrudados de precisão para aplicações expostas a altas-temperaturas, higiene e intempéries-

As tiras de vedação de borracha de silicone são projetadas para ambientes de vedação industriais, mecânicos e arquitetônicos exigentes, onde os elastômeros padrão de EPDM ou PVC sofrem degradação térmica, endurecimento ou falha de compressão mecânica. Operando em uma ampla faixa contínua de temperatura de -60 graus C a +250 graus C (-76 graus F a +482 graus F), as extrusões de silicone fornecem elasticidade de vedação de longo prazo, excelente isolamento dielétrico e resistência ao envelhecimento UV e à exposição ao ozônio.

Fabricamos perfis padrão (vedações P, D, E, U, T, H e Bulbo) e seções transversais-projetadas-totalmente personalizadas de acordo com desenhos do cliente, arquivos CAD ou amostras físicas. A produção está em conformidade com os padrões internacionais, incluindo tolerâncias de extrusão de precisão ISO 3302-1, FDA 21 CFR 177.2600, RoHS, REACH e opções de retardante de chama UL 94 V-0.

Tiras de borracha de silicone

Espessura: 1mm, 2mm, 3mm opcional. Dureza: Shore A 30-80 opcional. Temperatura de serviço: -60 graus a +230 graus opcional. Cores: Translúcido, branco, vermelho, preto opcional. Perfis: Plano,

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Vedação de acabamento de borda de silicone

A BRT Rubber fabrica vedações de borda de silicone personalizadas para atacadistas, distribuidores e clientes OEM que exigem soluções confiáveis de proteção de borda com qualidade estável e

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Selo de bulbo de silicone

A BRT Rubber fabrica vedações de bulbo de silicone personalizadas para fabricantes OEM, distribuidores e fornecedores industriais que exigem soluções de vedação confiáveis para portas, janelas,

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Vedação de canal em U de silicone

A BRT Rubber fabrica vedações de canal U de silicone personalizadas e padrão usando a tecnologia premium de extrusão de borracha de silicone VMQ. Projetados para atacadistas, distribuidores e

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Vedação de janela de silicone

As vedações de janela de silicone são projetadas para manter um desempenho de vedação confiável em ambientes onde temperaturas extremas, exposição a UV, umidade e envelhecimento degradam rapidamente

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Vedação de porta de silicone

As vedações de silicone para portas são projetadas para criar uma barreira confiável contra calor, ar, água, poeira e ruído, ao mesmo tempo que mantêm a elasticidade-de longo prazo em ambientes

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Selo de silicone de alta temperatura

As vedações de silicone para alta temperatura são projetadas para aplicações onde os materiais de borracha convencionais perdem elasticidade, endurecem ou racham sob exposição prolongada ao calor.

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E-mail: eric@brtrubber.com
Adicionar: Sala 601, Entrada 4, 56th, Yuhuan Road, Qingdao, China.

Seleção de materiais e perfis

Aplicação/Ambiente Operacional	Grau de material recomendado	Tipo de perfil típico	Vantagem de desempenho principal
Fornos Industriais, Câmaras Térmicas, Equipamentos de Secagem	Silicone-de alta temperatura (até +300 graus C)	D-Perfil, P-Perfil, Cordão Sólido	Estabilidade térmica contínua sem endurecimento ou liberação de gases
Processamento de alimentos, linhas de bebidas, cozinhas comerciais	Silicone de grau alimentício-em conformidade com FDA/LFGB	Canal U-, vedação labial, faixa personalizada	Não-tóxico, inodoro, altamente higiênico, resiste à limpeza CIP
Gabinetes elétricos, painéis de controle, baterias	Silicone-retardador de chama (UL 94 V-0)	Vedação de bulbo oco, perfil de esponja	Vedação com baixa força de fechamento, alta resistência à chama, isolamento elétrico
Sistemas HVAC, Iluminação Externa, Envidraçamento Arquitetônico	Silicone de grau geral resistente às intempéries-	E-Perfil, T-Perfil, H-Canal	Resistência ao envelhecimento UV, ozônio, chuva e ciclos térmicos
Dispositivos Médicos, Isoladores de Laboratório, Salas Limpas	Silicone curado-platinado-de alta pureza	Extrusão personalizada de precisão	Super-extratáveis ultrabaixos, não-reativos e com acabamento superficial liso

Especificações Técnicas e Padrões de Fabricação

Recurso/Propriedade	Especificação/Dados Técnicos	Padrão/Nota
Elastômero Base	Silicone Sólido (VMQ), Esponja/Silicone Celular	Opções de cura-com platina ou cura com peróxido-
Dureza Durômetro (Sólido)	20 a 80 Shore A (tolerância de ±5 Shore A)	ISO 868/ASTM D2240
Densidade (esponja de silicone)	0,30 a 0,85 g/cm3	Estrutura celular controlada para baixa força de fechamento
Faixa de temperatura de trabalho	-60 graus C a +250 graus C (-76 graus F a +482 graus F)	Formulações especiais disponíveis até +300 graus C
Resistência à tracção	6,0 a 10,5 MPa	ASTM D412
Alongamento na ruptura	250% a 500%	ASTM D412
Conjunto de compressão	Menos de 25% (22 horas a 175 graus C)	ASTM D395 Método B
Tolerância Dimensional de Extrusão	ISO 3302-1 Classe E1 (Alta Precisão) / Classe E2	Depende da geometria-da seção transversal
Opções de cores	Correspondência translúcida, branca, preta, vermelha/laranja, azul, cinza ou RAL	Correspondência de cores personalizada disponível
Conformidade Regulatória	FDA 21 CFR 177.2600, LFGB, RoHS (2011/65/UE), REACH, UL 94 V-0	Certificados de materiais fornecidos por pedido

Formulações de materiais sob medida

Silicone industrial de uso geral
Formulado para flexibilidade física e proteção contra intempéries em gabinetes externos padrão, unidades HVAC e invólucros mecânicos em geral.

Grau-de alta temperatura (resistente ao calor)
Estabilizado com aditivos-resistentes ao calor para resistir à exposição contínua de até +250 graus C e picos intermitentes de até +300 graus C. Ideal para fornos de cura industriais, linhas de pintura em pó e equipamentos de-selagem térmica.

Grau alimentício e silicone médico (FDA / LFGB)
Composto com matérias-primas não{0}}tóxicas e inodoras que atendem aos padrões FDA 21 CFR 177.2600 e LFGB. Disponível em formulações curadas com peróxido-ou curadas com platina de alta-pureza-para contato com alimentos, manuseio de bebidas e aplicações médicas.

Esponja e silicone celular (baixa densidade)
Extrusões de silicone esponjoso-de células fechadas projetadas para aplicações que exigem compressão suave e força mínima de fechamento, como portas de acesso leves, gabinetes de vidro e displays eletrônicos.

Silicone-retardador de chama (UL 94 V-0)
Projetado com aditivos-retardadores de chama para auto-extinguir-se após a remoção de fontes de chama. Crucial para transporte de massa, interiores aeroespaciais e gabinetes elétricos de alta-tensão.

Fabricação personalizada e processamento secundário

Design de perfil personalizado

Seções transversais-complexas, tubos com vários-lúmens, combinações de sólido/esponja co-extrudadas e tiras-duas de durômetro.

Suporte-adesivo sensível à pressão (PSA)

Fitas sensíveis à pressão-aplicadas-de fábrica, incluindo 3M 9448A, 3M 467MP, 3M VHB ou fitas acrílicas-assistidas por calor para montagem segura em superfícies de metal, vidro e plástico.

Vulcanização de Cantos e Montagem de Estrutura

Corte de esquadria de precisão e soldagem de junta-vulcanizada a quente para formar estruturas de vedação retangulares contínuas e-à prova de vazamentos para portas e janelas de visualização.

Corte e embalagem de precisão

Fornecido em bobinas contínuas, segmentos lineares cortados-no-comprimento (tolerâncias de até ±0,5 mm) ou embalagens de kit OEM personalizadas.

Garantia de qualidade e rastreabilidade de materiais

Para manter um desempenho de vedação consistente em todos os lotes, nosso processo de produção opera sob as diretrizes de gestão de qualidade ISO 9001. As verificações de controle de qualidade são realizadas em estágios críticos de fabricação:

Inspeção de matéria-prima:Testes reológicos e verificação de pureza da base de goma de silicone recebida.

Monitoramento Dimensional:Medição óptica contínua a laser durante a extrusão para garantir que as dimensões do perfil permaneçam dentro das tolerâncias ISO 3302-1.

Teste de propriedade física:Testes-em lote para dureza durômetro (Shore A), resistência à tração, alongamento na ruptura e deformação por compressão.

Pós-cura e desgaseificação:Fornos de pós-cura com-vulcanização por ar quente (HAV) controlada-para remover resíduos voláteis e garantir a conformidade regulatória para produtos alimentícios/médicos.

Rastreabilidade e Certificação:Certificado de inspeção (3.1 / COA) e relatórios de conformidade de material fornecidos com cada remessa.

Heat Resistant Extruded Rubber Sealing Strip For Automotive Parts

Perguntas frequentes

P: Qual faixa de temperatura de trabalho suas tiras de vedação de silicone podem suportar?

R: As extrusões de silicone padrão apresentam desempenho confiável de -60 graus C a +250 graus C (-76 graus F a +482 graus F). Formulações especiais para altas temperaturas estão disponíveis para exposição contínua de até +280 graus C e picos intermitentes de até +300 graus C.

P: Quais tolerâncias de extrusão você consegue para perfis personalizados?

R: Nossas extrusões padrão estão em conformidade com as tolerâncias ISO 3302-1 Classe E2. Para aplicações de alta precisão, podemos fabricar conforme ISO 3302-1 Classe E1 com tolerâncias rigorosas, dependendo da geometria e dureza do perfil.

P: Quais opções estão disponíveis para suporte-adesivo em tiras de silicone?

R: Como o silicone repele inerentemente os adesivos padrão, aplicamos um primer de silicone especializado seguido de fitas sensíveis à alta-pressão de aderência-. As opções disponíveis incluem 3M 9448A (fita de tecido para montagem geral), 3M 467MP/468MP (acrílico de alto-desempenho) e fitas 3M VHB para colagem estrutural-de serviços pesados.

P: Como o silicone se compara ao EPDM para vedação externa e industrial?

R: Embora o EPDM seja econômico-para calafetagem geral automotiva e de construção (até +120 graus C), o silicone oferece limites superiores de-temperatura alta (até +250 graus C), melhor flexibilidade ao frio extremo-(até -60 graus C), menor compressão e segurança higiênica superior para contato com alimentos/médicos.

P: Você pode fornecer vedações de estrutura vulcanizada com cantos emendados?

R: Sim. Oferecemos vulcanização a quente com corte em esquadria de 90-graus e juntas de canto moldadas para transformar perfis extrudados em estruturas de vedação contínuas e contínuas para portas de fornos, gabinetes elétricos e painéis de acesso HVAC.

P: Qual é o prazo de entrega típico para ferramentas personalizadas e produção de amostras?

R: O desenvolvimento de matrizes de extrusão personalizadas e a produção de protótipos de amostra normalmente requerem de 5 a 7 dias úteis. Após a aprovação-da amostra, o prazo-de produção em massa em grande escala é geralmente de 10 a 15 dias úteis, dependendo do volume.

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Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de tiras de vedação de borracha de silicone na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço baixo. Fique à vontade para vender tiras de vedação de borracha de silicone baratas no atacado feitas na China aqui de nossa fábrica. Também aceitamos encomendas personalizadas.