Descrição dos produtos
As vedações de borracha à prova de fogo são projetadas para vedação de lacunas em altas-temperaturas e proteção contra fumaça em portas-com classificação corta-fogo, equipamentos industriais e sistemas de vedação de edifícios.
Principais recursos
Vedação-com classificação de fogo
Compostos de EPDM ou silicone{0}}retardadores de chama combinados com camadas de grafite intumescentes ajudam a retardar a penetração de chamas e fumaça em sistemas com classificação de incêndio-de 30 a 120 minutos.
Estabilidade-de alta temperatura
As formulações de elastômeros{0}}resistentes ao calor mantêm a flexibilidade de vedação em temperaturas de até 250 graus sem rachaduras ou encolhimento severos.
Expansão da lacuna sob calor
As camadas intumescentes expandem-se de 5 a 15 vezes durante a exposição ao fogo para preencher as lacunas das portas e painéis.
Resistência-ao envelhecimento a longo prazo
Aditivos-antienvelhecimento e estabilizadores UV reduzem o endurecimento causado por flutuações repetidas de temperatura.
Precisão de extrusão estável
Os processos contínuos de extrusão e vulcanização controlam a tolerância do perfil em ±0,3 mm para consistência de instalação-longa.
Especificações Técnicas
| Item | Valor |
|---|---|
| Material | EPDM/Silicone{0}}resistente ao fogo |
| Estrutura | Perfil sólido/esponjoso |
| Dureza | 50–80 Costa A |
| Resistência à temperatura | Até 250 graus |
| Desempenho contra incêndio | Grau-retardador de chama |
| Processo | Extrusão contínua |
| Cor | Preto / Vermelho / Personalizado |
| Estrutura Opcional | Camada intumescente |
Processo de Fabricação
1. Mistura-de compostos resistentes ao fogo
Aditivos-retardadores de chama misturados ao composto de borracha para resistência térmica.
2. Extrusão de precisão
A extrusão contínua mantém a geometria do perfil estável.
3. Cura por Vulcanização
A cura térmica melhora a elasticidade e a estabilidade estrutural.
4. Calibração de Superfície
O processo de resfriamento e dimensionamento controla a consistência dimensional.
5. Inspeção Final
Resistência ao fogo, dureza e dimensões do perfil inspecionadas antes do envio.
Controle de qualidade
- Teste de dureza
- Inspeção dimensional
- Teste de resistência à chama
- Teste de envelhecimento térmico
- Inspeção de defeitos de superfície
Aplicativos
- Vedação de portas-com classificação corta-fogo
- Vedação de equipamentos industriais
- Vedação de gabinete elétrico
- Sistemas de barreira de fumaça
- Vedação de juntas de dilatação de edifícios
Por que nos escolher como seu fornecedor
16+ anos de fabricação de borracha
Desde 2008, com foco em produtos de vedação de borracha automotiva, de máquinas e industriais.
Equipe-de engenharia interna (18 engenheiros)
Suporta desenvolvimento-baseado em desenhos, replicação de amostras e otimização de aplicativos.
Experiência Global de Exportação
Fornecido para EUA, Alemanha, França, Austrália, Brasil, Índia, África do Sul e Coréia.
Certificação ISO 9001/IATF 16949
Sistema de fabricação alinhado aos padrões de qualidade automotiva e industrial.
Exemplo de primeiro desenvolvimento
Amostras de protótipo fornecidas antes da produção em massa para montagem e validação de desempenho.
Perguntas frequentes
As vedações de borracha à prova de fogo podem se expandir durante a exposição ao fogo?
Sim. Estruturas intumescentes estão disponíveis para vedação de expansão de lacunas sob calor.
Existem materiais de silicone disponíveis?
Sim. Opções de borracha de silicone estão disponíveis para aplicações em temperaturas mais altas.
Diferentes formatos de perfil podem ser personalizados?
Sim. Perfis de extrusão personalizados podem ser produzidos com base em desenhos ou amostras.
Essas vedações são adequadas para instalação externa?
Sim. Compostos-resistentes às intempéries estão disponíveis para aplicações internas e externas.
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