Os tapetes de borracha são um material elástico amplamente utilizado na indústria, construção, automotivo e na vida cotidiana. Seu desempenho depende principalmente do material de borracha utilizado. Diferentes tipos de tapetes de borracha exibem propriedades físicas variadas, como resistência a altas-temperaturas, resistência à corrosão e resistência à deformação por compressão, dependendo do material usado. Este artigo fornecerá uma introdução detalhada aos principais materiais e propriedades dos tapetes de borracha.
Borracha Natural (NR)
A borracha natural é o primeiro material de borracha amplamente utilizado. É feito a partir do látex da seringueira (Hevea brasiliensis) por meio de coagulação e secagem. Seu principal componente é o poliisopreno, que apresenta excelente elasticidade, flexibilidade e resistência ao rasgo. Os tapetes de borracha natural são adequados para aplicações de absorção de choque, vedação e antiderrapante-em temperatura ambiente. No entanto, sua resistência ao óleo, resistência a altas-temperaturas e resistência ao envelhecimento são relativamente baixas, tornando-os inadequados para uso em ambientes extremos.
Borracha de estireno-butadieno (SBR)
A borracha de estireno-butadieno é uma alternativa importante à borracha natural. É um copolímero de butadieno e estireno. Sua superior resistência ao desgaste e menor custo o tornam uma escolha comum para tapetes de borracha-de baixo custo. A borracha de estireno-butadieno (SBR) tem boa resistência ao envelhecimento, mas sua elasticidade é ligeiramente inferior à da borracha natural. É adequado para juntas industriais ou tapetes-antiderrapantes onde a elasticidade não é uma prioridade.
Borracha Nitrílica (NBR)
A borracha nitrílica é um copolímero de butadieno e acrilonitrila. Sua característica mais notável é a excelente resistência a óleos e solventes, tornando-o amplamente utilizado na indústria petroquímica, na fabricação automotiva e em outras áreas. Os tapetes de borracha nitrílica são resistentes a óleos minerais, combustíveis e vários solventes orgânicos, mantendo boa resistência mecânica. No entanto, eles têm baixa resistência-a baixas temperaturas e tendem a se tornar quebradiços em ambientes extremamente frios.
Cloropreno (CR)
O cloropreno (também conhecido como Neoprene) é um polímero feito de cloropreno e possui excelente resistência às intempéries, resistência ao ozônio e resistência química. Os tapetes de neoprene são adequados para aplicações externas, como rolamentos de pontes e impermeabilização de telhados, pois resistem aos efeitos-de longo prazo dos raios ultravioleta, oxigênio e umidade. O neoprene também possui um certo grau de retardamento de chama, tornando-o adequado para aplicações que exigem alta proteção contra fogo.
Monômero de etileno propileno dieno (EPDM)
EPDM é um copolímero de etileno, propileno e uma pequena quantidade de dienos não{0}}conjugados. Apresenta excelente resistência ao calor, ao ozônio e às intempéries. As juntas de borracha EPDM são amplamente utilizadas em calafetagens automotivas, impermeabilização de edifícios e juntas para altas-temperaturas. Embora tenha excelente resistência a ácidos e álcalis, não é resistente-a óleo e, portanto, é inadequado para uso em ambientes que envolvam contato com óleos minerais ou combustíveis.
Borracha de silicone (VMQ)
A borracha de silicone é feita de polímeros de siloxano. Sua característica mais notável é sua excelente resistência a altas e baixas temperaturas, mantendo sua elasticidade em temperaturas extremas que variam de -60 graus a +250 graus. As juntas de borracha de silicone não são tóxicas e inodoras, o que as torna adequadas para uso nas indústrias alimentícia, médica e eletrônica. A borracha de silicone também oferece excelente isolamento elétrico e resistência aos raios UV, mas sua resistência mecânica relativamente baixa a torna inadequada para aplicações sujeitas a alta pressão ou alto atrito.
Borracha fluorada (FKM/Viton)
A borracha fluorada é uma borracha sintética-de alto desempenho feita a partir da polimerização de monômeros fluorados. Ele exibe excepcional resistência química e a altas-temperaturas, permitindo uso-de longo prazo em ambientes superiores a 200 graus e resistindo à corrosão de ácidos fortes, bases e vários solventes orgânicos. As juntas de borracha fluorada são amplamente utilizadas em-indústrias de ponta, como aeroespacial, petroquímica e fabricação de semicondutores. No entanto, o seu elevado custo limita a sua aplicação nas indústrias em geral.
Conclusão
A escolha do material das juntas de borracha impacta diretamente seu desempenho e cenários aplicáveis. Borracha natural e borracha de estireno{1}}butadieno (SBR) são adequadas para aplicações industriais e civis em geral, enquanto borracha nitrílica, borracha de cloropreno, borracha EPDM, borracha de silicone e borracha fluorada oferecem soluções otimizadas para ambientes específicos (como resistência a óleo, resistência a altas temperaturas e resistência ao ozônio). Em aplicações práticas, o material de borracha apropriado deve ser selecionado com base em requisitos específicos (como resistência à temperatura, resistência à corrosão e elasticidade) para garantir o desempenho e a vida útil da junta de borracha.
